不銹鋼的特性 不銹鋼的特性 不銹鋼的特性 不銹鋼的特性
1．一般特性
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用
◆ 耐腐蝕性好
◆ 強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)
◆ 常溫加工，即容易塑性加工
◆ 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?，所以簡便、維護(hù)簡單
◆ 清潔，光潔度高
◆ 焊接性能好
2．不銹鋼的品質(zhì)特性及其要求
2.1不銹鋼的品質(zhì)特性：
| 項(xiàng)目 | 基本組織 |
| 代表鋼種 | STS304 | STS430 | STS410 |
| 熱處理 | 固融化熱處理 | 退火 | 退火后急冷 |
| 硬度性 | 加工硬化性 | 微量硬化性 | 小量硬化性 |
| 主要用途 | 建筑物內(nèi)外裝飾,廚房用具,化學(xué)刻度,航空機(jī)器 | 建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等 | 釬、刀機(jī)器零部件,醫(yī)院用具,手術(shù)用具 |
| 耐腐蝕性 | 高 | 高 | 中 |
| 強(qiáng)度 | 高 | 中 | 高 |
| 加工性 | 高 | 中 | 高 |
| 磁性 | 非磁 | 上磁性 | 上磁性 |
| 焊接性 | 高 | 中 | 低 |
2.2不銹鋼的品質(zhì)特性及其要求
各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同
(1)材質(zhì)：
①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能**。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本；
②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。
(2)表面品質(zhì)：
不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料，客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是**材還是低級都不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。 （見表：）
| 用途 | 對象產(chǎn)品 | 加工工藝 | 要求品質(zhì)特性 |
| | 表面質(zhì)量 | BQ性 | 材質(zhì) | 形狀 | 厚度公差 | 焊接性 | 耐腐蝕性 |
| 淺加工類 | 刀、叉等 | 落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝 | 要求高不得有麻點(diǎn)等缺陷 | 好 | 一般材 | 一般 | -5% | 不要求 | 好 |
| 深加工類 | 二類餐具、保溫杯等 | 落料→涂油→成型→（有時(shí)幾次）切邊→卷邊→清洗→復(fù)底→拋光→焊手柄→包裝 | 要求高不得有劃傷折痕等缺陷 | 好 | DDQ | 要求高 | -3~-5% | 好 | 好 |
| PIPE | 裝飾管等 | 窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝 | 要求高不得有折痕等缺陷 | 一般 | 一般材 | 好 | -8% | 好 | 一般 |
| 廚具 | 冷柜等的外壁 | 落料→折邊→電焊→打磨 | 要求高不得有折痕等缺陷 | 一般 | 一般材 | 一般 | -8% | 好 | 一般 |
| 容器 | 熱水器飲水機(jī)內(nèi)膽 | 窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝 | 一般 | 一般 | 一般材 | 一般 | -10% | 好 | 一般 |
(3)厚度公差：
一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。
(4)焊接性：
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。
(5)耐腐蝕性：
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）
(6)拋光性能（BQ性）：
目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響BQ性。